青州市峻达重工科技有限公司主营：建筑材料生产专用机械,建筑工程机械,农牧机械

为大家介绍一下悬辊式水泥制管机效率的提高方式：

  一是材料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。

 二是制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾，使水泥管外表松软，体积缩短，发作裂缝。这种裂缝散布稀少，有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳，用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。

制管机在经济全球化背景下,我国建材企业基于自身精良的技术装备开发力量、优质的技术服务和良好的商业信誉,促使一大批拥有自主知识产权的水泥、玻璃、新型建材等工程总承包、成套装备和技术出口业务快速增长。跟随水泥行业的不断发展壮大,水泥制管机械更是紧跟时代的的步伐,不断在机械领域创造新的篇章。水泥制管机械行业现在社会不断发展,也不断的发展着。我公司始终坚持“质量过硬,科技创新,打造品牌,诚信为本”的企业宗旨,客户至上是我们的一贯原则。我公司以优良的设备高超的技术,使产品不断更新、科技含量大大提高。下面就聊一聊制管机生产过程注意事项：

1、制管机生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。  2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。  3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。  4、喂料机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。  5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。  6、由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。  7、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，必然会出现局部磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。  8、电动滚筒以及小车行走减速机，使用前一定要加机械油进行润滑，冷却。

为大家介绍一些小窍门。

1. 为水泥制管设备选用较好的砂、石骨料等原料，合格的原材料是确保水泥制管设备耐久性的重要条件。

2.合理挑选水泥种类，应该挑选强度高、令水泥制管设备耐久性好的水泥种类。还要依据水泥制管设备的运用条件挑选相应的具有特别功能的水泥种类，例如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。

3. 在混凝土施工中，应当搅拌均匀，以确保水泥制管机的施工质量。

4.水泥制管设备掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对进步抗渗、抗冻等功能有杰出的效果，在某些情况下，还能节省水泥。